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熱鍛模具鋼被衝蝕的原因

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熱鍛模具鋼被衝蝕的原因

發布日期:2020-04-28 作者: 點擊:

鋁合金壓鑄模具,開始出產就發現模具衝腐蝕(又稱:龜裂),這現已不是第一次了。自從更換供貨商後,模具都還沒怎麽出產,就發現模具提前衝腐蝕,甚至開裂報廢。想了解一下熱作模具鋼被衝蝕的原因及如何避免?

 1、熱作模具鋼被衝蝕的原因:

壓鑄模具作業過程中,熱作模具鋼不斷地承受高速、高壓噴發、金屬的衝刷腐蝕和加熱作用。因此熱作模具鋼,有必要具有傑出的抗熱疲憊性、紅硬性和抗高溫液態金屬的衝刷、腐蝕性能,並且應具有較好的工藝性能。

熱鍛模具鋼

熱鍛模具鋼被衝蝕的原因其實是,模具鋼含有低熔點的雜質和非金屬雜質。這些纖細散布於模具型腔的低熔點雜質,無法抵禦高壓噴發金屬的衝刷腐蝕和加熱作用,而被熔化後掉落,在模具表麵構成腐蝕麻點或纖細裂紋,構成衝腐蝕(又稱:龜裂)。這些龜裂點漸漸發展,就會構成壓鑄模具開裂報廢,縮短模具使用壽命。

2、熱作模具鋼被衝蝕的解決方法

熱鍛模具鋼

避免熱作模具鋼被衝蝕的有用方法是提高模具鋼純淨度,下降或消除低熔點雜質。為了提高熱作模具鋼的使用壽命,往往選擇純淨度高、等向性好,通過爐外精粹,電渣重熔、多向鑄造的高質量模具鋼。同行為了下降本錢,選用廢鋼創新替代合金煉鋼,減少煉鋼工藝,下降模具鋼出產本錢。這些偷工減料、以次充好、的模具鋼雜質多。並且雜質一旦存在就無法去除,隻能稀釋。但這些存在於模具鋼內部的雜質,會引起熱作模具鋼被衝蝕。造成鋁合金壓鑄模具在3000模次左右龜裂,模具2-3萬模次開裂報廢。

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